生物质锅炉烟尘排放特点：燃生物质锅炉排放的烟尘，按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标，但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因，使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为增水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉除尘器性能特点跟清灰方法
<一>、锅炉除尘器性能特点
1.电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好。由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
2.设备运行阻力小，喷吹效果好。锅炉除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3.滤袋装拆方便，固定可靠。锅炉除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从锅炉除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改变了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4.采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
5.风道采用集合管布置，结构紧凑。
6.采用先进的PLC可编程序控制器锅炉除尘器的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。
<二>、锅炉布袋除尘器的清灰方法
锅炉布袋除尘器的清灰装置、清灰工艺都是锅炉布袋除尘器的核心部分与重要技术，它们决定了锅炉布袋除尘器的主要功能和工作效率。锅炉脉冲除尘器常用的清灰方法有声波清灰、机械振打清灰、气体清灰、人工敲打清灰四种。
锅炉布袋除尘器四种清灰方法的详细介绍如下：
1、声波清灰
声波清灰技术是新兴的一种清灰方式，就是利用声波的波动特性对除尘布袋的积灰进行清理的技术。
2、机械振打清灰
机械振打的清灰方法有两种，分别顶部振打和中部振打的清灰方法。这种清灰方法的锅炉布袋除尘器都是利用内部的机械振配件，在它们依次振打滤袋的过程中将灰尘去除。
3、气体清灰
气体清灰分为三种方式，分别是脉冲喷吹、反吸风和反吹风清灰方式。这种清灰的方法的是将滤袋中的积灰清理。这种清灰的方法主要是利用外界的大气反吹滤袋，或利用高压气体反吹滤袋来实现。
4、人工敲打清灰顾名思义，人工敲打的清灰方法是工作人员手动敲打各个滤袋，实现锅炉布袋除尘器清灰的目的。此种清灰方式是锅炉布袋除尘器初的清灰方式，现已成为历史。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、JBC振打扁布袋除尘器、PPW128-10气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。
锅炉除尘器性能特点跟清灰方法<一>、锅炉除尘器性能特点
1.电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好。由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
2.设备运行阻力小，喷吹效果好。锅炉除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3.滤袋装拆方便，固定可靠。锅炉除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从锅炉除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改变了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4.采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
5.风道采用集合管布置，结构紧凑。
6.采用先进的PLC可编程序控制器锅炉除尘器的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。
<二>、锅炉布袋除尘器的清灰方法
锅炉布袋除尘器的清灰装置、清灰工艺都是锅炉布袋除尘器的核心部分与重要技术，它们决定了锅炉布袋除尘器的主要功能和工作效率。锅炉脉冲除尘器常用的清灰方法有声波清灰、机械振打清灰、气体清灰、人工敲打清灰四种。
锅炉布袋除尘器四种清灰方法的详细介绍如下：
1、声波清灰
声波清灰技术是新兴的一种清灰方式，就是利用声波的波动特性对除尘布袋的积灰进行清理的技术。
2、机械振打清灰
机械振打的清灰方法有两种，分别顶部振打和中部振打的清灰方法。这种清灰方法的锅炉布袋除尘器都是利用内部的机械振配件，在它们依次振打滤袋的过程中将灰尘去除。
3、气体清灰
气体清灰分为三种方式，分别是脉冲喷吹、反吸风和反吹风清灰方式。这种清灰的方法的是将滤袋中的积灰清理。这种清灰的方法主要是利用外界的大气反吹滤袋，或利用高压气体反吹滤袋来实现。
4、人工敲打清灰顾名思义，人工敲打的清灰方法是工作人员手动敲打各个滤袋，实现锅炉布袋除尘器清灰的目的。此种清灰方式是锅炉布袋除尘器初的清灰方式，现已成为历史。
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