永宁布袋除尘器订制_宇成蓝天环保生产HMC型脉冲单机除尘器

HMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收同类产品技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用(0.5-0.7MPa)大流量
  HMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收同类产品技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技能,与其它单机比拟,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。
HMC型脉冲单机除尘器体积小,分量轻构造简略紧凑、装置轻易、维护便利(外滤式),普遍用于建材、冶金、矿山、、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘气体净化处置系统,是环保除尘的幻想设备。
HMC型脉冲单机除尘器工作原理:
含尘气体由进气口进入灰斗、或经过打开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的表面面,且不时添加,使滤袋除尘器的阻力不时上升,为使设备阻力不超越1200Pa,袋除尘器能持续任务,需定期滤袋上的粉尘。清灰是由顺序节制器准时挨次起动脉冲阀,使包内紧缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)经过文氏管诱导数倍于一闪风的四周空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在霎时急剧膨胀,并随同着气流的反向效果抖落粉尘,到达清灰的目标。
火力发电厂布袋除尘器的工作原理跟滤袋选用
其一、火力发电厂布袋除尘器的工作原理
火力发电厂布袋除尘器经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前,随着对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及除尘布袋的国产化和使用寿命的延长,火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
除尘布袋也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它是利用纤维编制物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘设备的关键,性能良好的滤布,除特定的致密度和透气性外,还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维,其耐热度目前已可达到连续温度190℃,瞬间温度200℃。
布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为:振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为:高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上应用较为广泛的除尘装置。
脉冲反吹布袋除尘器原理是含尘气体从布袋除尘器入口进入后,通过烟气分配装置均匀分配进入除尘布袋,当含尘气体穿过除尘布袋时,粉尘即被吸附在滤料上,而被净化的气体则从除尘布袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时,脉冲阀开启,喷吹空气从除尘布袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘布袋,将吸附在除尘布袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。
其二、布袋除尘器滤袋选用
滤料的过滤阻力要低,材质主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亚胺(P84),聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纤维等。其中PPS应用较普遍价格相对低廉,耐温范围适合锅炉烟气的温度范围(120~170℃),耐酸碱及抗水解性能也比较好,抗性能较差。P84滤料的透气性特别好,抗及耐温性比较突出,耐酸碱性及抗水解能力稍差。PTFE的显著特点是耐高温(可达250℃),并具有极强的耐化学侵蚀能力,但价格比较昂贵。
燃用劣质煤的机组应除尘器滤袋,选用布袋系统时应综合考虑布袋滤料的透气、耐温、耐酸碱,抗水解性能,对单机脉冲除尘器的结构形式,进风、风室、除尘器滤袋布置、清灰、保护方式等方面进行合理选择,以提高布袋拦截粉尘效率,减小系统运行阻力,延长布袋使用寿命,降低系统检修维护费用。
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