当两轴之间存在轴向、径向或角向偏差时，双膜片会发生弹性变形来适应这种偏差，保护动力的正常传递。锁紧胀套在拧紧螺栓后，依靠其与轴和锥套之间的摩擦力以及锥套的楔紧作用，将半联轴器与轴牢固连接，确认扭矩的效果优良传递，且能在确定程度上自动补偿轴与半联轴器之间的同轴度误差。
膜片联轴器的工况环境及链接装置保养
<一>、膜片联轴器的工况环境
膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形，零部件之间没有相对运动，没有摩擦磨损，因而不需要润滑，符合流程设备无油化发展方向。膜片联轴器是刚性可移式膜片联轴器，它靠齿面之间的相对滑移来补偿两轴的不对中，因此膜片联轴器要润滑，而且润滑条件是决定膜片联轴器工作好坏的关键。特别是在运转时显得为突出，如在离心力的作用下，油的分离、泄漏等，以及润滑油的选择，往往因润滑设计用的是被连接机器的轴承润滑油，而不是承载能力适当的齿轮润滑油。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种不错性能的金属弹性元件挠性膜片联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度不错，使用重型机械用膜片轴器具有机械、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传动速率和传动精度不错、性好、装拆方便，且具有无相对滑动，不需润滑，使用寿命不错、无噪声、不怕酸、碱、防止腐蚀等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。适用于中、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动，通用性不错。
膜片联轴器在轴上装配完后，应仔细检查膜片联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是在膜片联轴器的端面和外圆设置两块百分表，盘车使轴转动时，观察膜片联轴器的全跳动（包括端面跳动和径向跳动）的数值，判定膜片联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的膜片联轴器对全跳动的要求值不同，膜片联轴器在轴上装配完后，使膜片联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内，这是膜片联轴器装配的主要质量要求之一。
<二>、弹性膜片联轴器的链接装置保养
弹性膜片联轴器在的使用周期中，需要保养相互倾斜的楔形间隙表面，添加润滑油，从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度，流体有足够的粘度，还要供油充足。在保养过程中，重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴，这也是滑动轴承设计的理论基础。
弹性膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移，以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。弹性膜片联轴器属于挠性弹性膜片联轴器中的金属弹性元件，从动机传递扭矩，弹性振动，无噪声，无润滑的优点是现今替代齿轮弹性膜片联轴器及一般弹性膜片联轴器的理想产品。
弹性膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹，使用不受连接件限制，结构简单，拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓，但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母，还有光整的外露表面，但不适合用于频繁拆卸连接，以免损坏螺纹孔。
弹性膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半弹性膜片联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。弹性膜片联轴器与弹性膜片联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，可部分代替弹性膜片联轴器。弹性膜片联轴器在工业发达的应用已很普遍，在实际应用中一般采用接中间轴型，以提高两轴线偏移补偿性能。
弹性膜片联轴器主要有金属膜片式弹性膜片联轴器，弹性膜片联轴器、双曲面弹性膜片联轴器、弹性膜片联轴器等新型挠性材料弹性膜片联轴器。例如：金属膜片式弹性膜片联轴器利用金属膜片材料的高的特性；使整体弹性膜片联轴器具备质量轻，工作，不需要润滑，维护方便等优点。锥套利用锥度过盈配合被应用于皮带轮与轴连接、链轮与轴的连接、齿轮与轴的连接等，从很大程度上提高了生产和装配效率。通过螺钉的锁紧，解决了轴向定位。
沧州速鸿机械制造有限公司（http://www.czshlzq.com）主营各种弹性柱销联轴器、轮胎联轴器、尼龙齿式联轴器产品远销各地，为造纸、冶金、纺织、造船、农机、运输、化工、轻工等行业设备很新、技术进步，提供所需的配套装置，产品质量稳定。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。
膜片联轴器的工况环境及链接装置保养<一>、膜片联轴器的工况环境
膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形，零部件之间没有相对运动，没有摩擦磨损，因而不需要润滑，符合流程设备无油化发展方向。膜片联轴器是刚性可移式膜片联轴器，它靠齿面之间的相对滑移来补偿两轴的不对中，因此膜片联轴器要润滑，而且润滑条件是决定膜片联轴器工作好坏的关键。特别是在运转时显得为突出，如在离心力的作用下，油的分离、泄漏等，以及润滑油的选择，往往因润滑设计用的是被连接机器的轴承润滑油，而不是承载能力适当的齿轮润滑油。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种不错性能的金属弹性元件挠性膜片联轴器，不用润滑，结构较紧凑，强度不错，使用重型机械用膜片轴器具有机械、承载能力大、质量轻、结构尺寸小，传动速率和传动精度不错、性好、装拆方便，且具有无相对滑动，不需润滑，使用寿命不错、无噪声、不怕酸、碱、防止腐蚀等特点，可用于高温、低温和有油、有水和腐蚀介质的工况环境。适用于中、大转矩轴系传动。以及各种机械装置载荷变化不大的轴系传动，通用性不错。
膜片联轴器在轴上装配完后，应仔细检查膜片联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是在膜片联轴器的端面和外圆设置两块百分表，盘车使轴转动时，观察膜片联轴器的全跳动（包括端面跳动和径向跳动）的数值，判定膜片联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的膜片联轴器对全跳动的要求值不同，膜片联轴器在轴上装配完后，使膜片联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内，这是膜片联轴器装配的主要质量要求之一。
<二>、弹性膜片联轴器的链接装置保养
弹性膜片联轴器在的使用周期中，需要保养相互倾斜的楔形间隙表面，添加润滑油，从大口进小口出。两个表面有足够的相对运动速度，流体有足够的粘度，还要供油充足。在保养过程中，重要的就是掌握流体动压润滑的基本范畴，这也是滑动轴承设计的理论基础。
弹性膜片联轴器可以主动补偿由电机引起的轴向、径向和角偏移，以及由制造误差、安装误差、轴承变形和温度上升等因素引起的影响。弹性膜片联轴器属于挠性弹性膜片联轴器中的金属弹性元件，从动机传递扭矩，弹性振动，无噪声，无润滑的优点是现今替代齿轮弹性膜片联轴器及一般弹性膜片联轴器的理想产品。
弹性膜片联轴器螺栓连接无需被连接件上切制螺纹，使用不受连接件限制，结构简单，拆装方便。双头螺栓可以在受结构限制不能使用螺栓，但又需要联接结构紧凑的场合使用。螺栓联接不带螺母，还有光整的外露表面，但不适合用于频繁拆卸连接，以免损坏螺纹孔。
弹性膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢薄扳)用螺栓交错地与两半弹性膜片联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。弹性膜片联轴器与弹性膜片联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，可部分代替弹性膜片联轴器。弹性膜片联轴器在工业发达的应用已很普遍，在实际应用中一般采用接中间轴型，以提高两轴线偏移补偿性能。
弹性膜片联轴器主要有金属膜片式弹性膜片联轴器，弹性膜片联轴器、双曲面弹性膜片联轴器、弹性膜片联轴器等新型挠性材料弹性膜片联轴器。例如：金属膜片式弹性膜片联轴器利用金属膜片材料的高的特性；使整体弹性膜片联轴器具备质量轻，工作，不需要润滑，维护方便等优点。锥套利用锥度过盈配合被应用于皮带轮与轴连接、链轮与轴的连接、齿轮与轴的连接等，从很大程度上提高了生产和装配效率。通过螺钉的锁紧，解决了轴向定位。
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